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涂料操作的节能方法操作线


 

液体作为塔底产涂料品连续排出塔顶设有冷凝器,将塔顶燕气冷凝为液体一部分作为回流自塔内下降。其余作为塔顶产品连续排出。精馏塔内上升蒸气和下降液体逆流接触样的热交换过程自动进行着低沸点组分蒸发和高沸点组分冷凝这精馏塔的节能就是如何回收热以及如何减少向塔内供应的热量要考虑如何减少向塔内供应的热量.就需要了解精馏过程有哪些能量损失。精馏过程是一个不可逆过程

其中的佣损失是由下列不可逆性引起的流体流动阻力造成的压力降不同沮度物流间的传热或不同温度物流的混合;③相浓度不平衡物流间的传质,或不同浓度物流的混合是梢馏过程常用的Ys图,图中平衡线和操作线之间所夹面积表明了塔内传热传质的不可逆程度《即不考虑流动阻力造成的压力降、不考虑再沸器和冷凝器的传热沮差时精馏塔的不可逆损失),因此,操作线越靠近平衡线,精馏过程的不可逆损失就越小,精馏过程所需要的能量就越少。但操作线越靠近平衡线,所需塔板数就增加,使得投资增大压差、温差和浓度差均是相应过程的推动力。推动力越大,不可逆性也越大。

拥损失就越大。因此,减少拥损失的关键在于减小推动力.但推动力又是实现精馏过程所不可缺少的,只有保持必要的推动力,精馏过程才得以进行。再者,实际过程是复杂的,各种因素会互相影响.例如,用增加塔板数的方法可以减小回流比而使传质拥损失减少,但导致了压力降的增大而使流动拥损失增加。又例如,通过增加塔径和降低塔板上的液位,可使压降减小,但可能导致投资增加以及板效率下降。因此,必须综合考虑这些因素,寻求切实可行的节能措施下面具体介绍单塔精馏操作的节能方法。塔系的节能将在下一章介绍。

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