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涂料反应与分离过程的耦合


涂料反应与分离过程的耦合
 
             涂料反应与分离过程的耦合:这是考虑简单设计的另一个步骤。过去几十年间,发育精馏过程(有时是一个催化反应精馏过程)已经趋于成熟,当反应产物的精馏温度与反应温度接近时即可考虑采用。反应精馏可能会用于下面情形:
        1.反应发生在液相,并常常为均相或非均相催化反应。
        2.放热反应有一个好处,即反应热可用作分离的能耗。吸热反应也可以采用,但必须安装再沸器提供反应热。
        3.由于精馏及时移出了产物,可避免串联的副反应,可能获取较高的选择性。
        反应精馏装置已经有几个工业应用的实例,例如醚化反应如MTBE(甲基叔丁基醚)的生产,烷基化反应如枯烯生产过程,以及酯化反应如醋酸甲酯的生产。涂料反应与分离过程的其他结合有:1..采用沸石膜反应器;2.气固—固滴流床反应器用于平衡反应如甲醇的合成;3.一个甲醇工厂采用吸附剂在各反应级之间分离产物;4.苯乙烯反应器中,在各反应器之间氧化脱氯。
             涂料待加工反应器的最终构型,必须对各种简化方案进行认真评估,具体包括:1.在分离步骤1之后更新过程中输入/输出物流的经济价格;2.约束条件;3.在过程集成1之后更新能量交换系统;4.针对具备更新成本估算,并且在计算区域采用连续函数,以避免间断导致的收敛问题。

辰光技术部  

 

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